熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的十個(gè)安全操作規(guī)程　

　　熱風(fēng)循環(huán)干燥箱適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、中藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料、脫水蔬菜、瓜果干、瓜子、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘漆等。

　　熱風(fēng)循環(huán)干燥箱安全操作程序：

　　1、每次使用前熱風(fēng)循環(huán)干燥箱操作工檢查烘箱內(nèi)外及工場是否清潔，應(yīng)有“清場合格證”。

　　2、檢查熱風(fēng)循環(huán)干燥箱電器開關(guān)，供汽系統(tǒng)、閥門是否完好，有無松動或泄漏現(xiàn)象，檢查無誤后方可使用。

　　3、開啟箱門，拉出烘車托架將需干燥的藥物均勻攤放于托盤內(nèi)，依次至上而下擺放在托架上，裝料完畢，將烘車托架推入箱內(nèi)，關(guān)閉箱門。

　　4、開啟電源開關(guān)，打開蒸汽閥，箱內(nèi)開始加熱升溫，隨即打開蒸汽出口閥，排盡管路內(nèi)空氣及余水后關(guān)閉。開啟風(fēng)機(jī)開關(guān)，箱內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)，加熱15分鐘后開啟排濕閥排濕1分鐘，排出箱內(nèi)濕氣，以后每干燥15分鐘，排濕1分鐘。排濕完畢后關(guān)閉排濕閥。

　　5、按工藝要求設(shè)定熱風(fēng)循環(huán)干燥箱箱內(nèi)溫度及烘干時(shí)間，待箱內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)關(guān)閉部分蒸汽進(jìn)口閥，恒定箱內(nèi)溫度到設(shè)定時(shí)限，干燥完畢，關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥，關(guān)閉風(fēng)機(jī)、電源。

　　6、藥物在干燥過程中，按工藝要求對藥物進(jìn)行翻動，翻動時(shí)應(yīng)先關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥，停止加熱，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，停止熱風(fēng)循環(huán)，關(guān)閉電源，再打開箱門拉出烘車托架進(jìn)行翻動，操作完成，將烘車推進(jìn)箱內(nèi)，關(guān)閉箱內(nèi)，再開啟蒸汽進(jìn)口閥，繼續(xù)加熱，開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)至干燥結(jié)束。

　　7、干燥結(jié)束，開啟箱門拉出烘車，將干燥好的藥物裝入潔凈容器內(nèi)，密封完畢標(biāo)明內(nèi)容物。將干燥藥物送交下一工序作好稱量記錄。

　　8、嚴(yán)禁將易燃易爆物品放入箱內(nèi)干燥，以免發(fā)生爆炸。

　　9、操作過程中注意觀察箱內(nèi)溫度變化情況，一但溫度控制失靈應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。

　　10、生產(chǎn)完畢，按照清潔程序?qū)犸L(fēng)循環(huán)干燥箱及工場進(jìn)行清潔，并填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。

　　在使用熱風(fēng)循環(huán)干燥箱時(shí)，容易發(fā)現(xiàn)的問題如下：

　　1、熱風(fēng)循環(huán)爐電源故障：當(dāng)電源發(fā)生故障時(shí)，請檢查外部電源的規(guī)格及附件是否良好。

　　2、熱風(fēng)循環(huán)爐的溫度控制不正常：當(dāng)發(fā)生溫度運(yùn)行問題時(shí)，請先檢查溫度設(shè)置是否錯誤。如果溫度異常，請檢查溫度過高是否照顧接觸器，固態(tài)替代物不佳。

　　3、熱風(fēng)循環(huán)干燥箱吹風(fēng)機(jī)：檢查接觸器壞了。檢查馬達(dá)壞了。檢查風(fēng)輪是否脫落。檢查電源相位不佳。